Linia smażalnicza LS Tech – automatyczna linia do smażenia prażynek |

Smażenie produktów

Zastosowanie

Linia smażalnicza jest jednorzędowym zestawem urządzeń, przeznaczonym do smażenia chrupek typu prażynka z suchego surowca w postaci płatków.

Cechy i zalety

Łatwa i intuicyjna obsługa
Dedykowane, przystosowane do potrzeb klienta systemy sterowania z panelem dotykowym
W pełni automatyczna praca
Przystosowanie do pieczenia różnego rodzaju prażynek z dowolnego surowca w postaci płatków
Automatyczny system kontroli temperatury oleju i czasu pieczenia
Dedykowany automatyczny system rozładunkowy surowca
System recyrkulacji oleju z sita wibracyjnego sita ociekowego produktu
Dedykowany okap z systemem odciągu pary
System autodiagnostyki, pozwalający na raportowanie problemów w pracy maszyny za pomocą panelu operatorskiego
Bezpieczeństwo użytkowania dzięki zastosowaniu wydzielonych stref obsługi, zabezpieczonych ogrodzeniem, kurtynami bezpieczeństwa i wyłącznikami krańcowymi
Szeroki wachlarz wyposażenia dodatkowego dostosowywanego indywidualnie do potrzeb klienta

Wyposażenie standardowe

Dedykowany system obsługi, dostosowany do potrzeb klienta z dotykowym panelem operatorskim
Automatyczna stacja rozładunkowa surowca z worków typu BIG BAG
Obrotowy, elektryczny piec smażalniczy z automatycznym systemem napełniania i opróżniania oleju
Zbiornik buforowy oleju z funkcją wstępnego podgrzewania oleju
Wibracyjne sito ociekowe produktu z okapem i systemem recyrkulacji oleju
Automatyczny system dozowania przypraw
Dwa mieszalniki obrotowe z regulacją stopnia nasmaczenia produktu
Dwa przenośniki odbierające typu Z, wyposażone w taśmy z progami i fałdem bocznym

Dane techniczne

Wydajność: surowiec suchy - 800 kg/h
Napięcie zasilania: 230/400 V 50 Hz
Wymagane ciśnienie sprężonego powietrza: min 6 bar
Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 25 m³/h
Moc zainstalowana: 210 kW
Wymiary (dł. x szer. x wys.): 17000 mm x 4000 mm x 3500 mm

Najczęściej zadawane pytania

Do jakich produktów przeznaczona jest linia smażalnicza LS Tech?

Linia smażalnicza LS Tech została zaprojektowana do smażenia chrupek typu prażynka, wytwarzanych z suchego surowca w postaci płatków. Rozwiązanie jest przystosowane do pracy z różnymi rodzajami prażynek, co daje dużą elastyczność w dopasowaniu produkcji do potrzeb zakładu. Dzięki temu urządzenie może wspierać zarówno stałą produkcję jednego wyrobu, jak i bardziej zróżnicowany asortyment. To ważna zaleta dla firm, które chcą rozwijać ofertę bez konieczności inwestowania w kilka odrębnych systemów.

Jakie rozwiązania wpływają na powtarzalność i kontrolę procesu smażenia?

Linia została wyposażona w automatyczny system kontroli temperatury oleju oraz czasu pieczenia, co pozwala utrzymać stabilne parametry pracy. Taka kontrola ma duże znaczenie dla uzyskania powtarzalnej jakości gotowego produktu i ograniczenia odchyleń w procesie. Dodatkowo w pełni automatyczna praca urządzenia usprawnia organizację produkcji i zmniejsza udział ręcznej obsługi w kluczowych etapach. W praktyce przekłada się to na większą przewidywalność procesu oraz lepszą kontrolę nad efektem końcowym.

Jakie elementy wchodzą w skład standardowego wyposażenia linii smażalniczej?

Standardowe wyposażenie obejmuje między innymi automatyczną stację rozładunkową surowca z worków typu BIG BAG, obrotowy piec smażalniczy oraz zbiornik buforowy oleju z funkcją wstępnego podgrzewania. W skład linii wchodzi także wibracyjne sito ociekowe produktu z systemem recyrkulacji oleju, automatyczny system dozowania przypraw oraz dwa mieszalniki obrotowe z regulacją stopnia nasmaczenia produktu. Całość uzupełniają dwa przenośniki odbierające typu Z, które wspierają płynny transport gotowego wyrobu. Tak skonfigurowany zestaw tworzy spójny system produkcyjny dostosowany do intensywnej pracy.

Czy obsługa linii smażalniczej jest bezpieczna i wygodna dla operatorów?

Linia smażalnicza została zaprojektowana z myślą o łatwej i intuicyjnej obsłudze, dlatego wykorzystuje dedykowany system sterowania z panelem dotykowym. Bezpieczeństwo użytkowania zwiększają wydzielone strefy obsługi, ogrodzenia, kurtyny bezpieczeństwa oraz wyłączniki krańcowe. Dodatkowym wsparciem jest system autodiagnostyki, który pozwala raportować problemy w pracy maszyny bezpośrednio przez panel operatorski. Dzięki temu operatorzy mogą szybciej reagować na nieprawidłowości i sprawniej nadzorować cały proces produkcyjny.